J-Tec Material Handling heeft een whitepaper gepubliceerd over de reiniging van procesinstallaties in de voedingsindustrie. Uit het document blijkt dat bij een efficiënte reiniging de uptime van processen toeneemt en de operationele kosten afnemen.
In het whitepaper reikt Johan Roels, International Sales Manager Food bij J-Tec Material Handling, handvatten aan voor de opzet van een efficiënte strategie voor de reiniging van procesinstallaties in de voedingsindustrie. Een installatie die vaak en te lang stilligt voor reiniging en onderhoud is nefast voor de efficiëntie van een fabriek. In de voedingsindustrie, en meer bepaald in sectoren waar contaminaties een rol spelen, is het zeer belangrijk om enerzijds het aantal reinigingen te minimaliseren, en anderzijds de reinigingstijden te optimaliseren.
Drie reinigingsmethoden
Om te komen tot een betere strategie voor de reiniging van procesinstallaties hebben J-Tec engineers testprogramma’s ontwikkeld. Deze zijn uitgevoerd op een J-Tec gravitaire menglijn bij een producent van zuigelingenvoeding. Op de lijn worden melkpoeders, vitamines, aroma’s en probiotica verwerkt. Bij het onderzoek zijn drie reinigingsmethoden voor poederinstallaties geëvalueerd. De aard en mate van contaminatie bepaalt welke reinigingsmethode de voorkeur verdient.
- Run empty: leegdraaien van de installatie. Deze methode wordt toegepast als de receptuur van de productie niet wijzigt. Run empty zorgt voor een duidelijke scheiding van de batches, waardoor de traceability van elke batch mogelijk is.
- Basic cleaning: uitzuigen of uitblazen van de installatie. Deze methode is geschikt als er sprake is van receptuurwisselingen binnen dezelfde productfamilie.
- Profound cleaning: met alcohol reinigen van de installatie. Deze methode is het meest nauwgezet en komt in beeld indien contaminatie op ppm-niveau (parts per million) een gezondheidsrisico inhoudt (bijv. in het geval van probiotica).
Reinigingstijden
De J-Tec menglijn onderging eerst een Run empty. Deze fase duurde circa 15 minuten. Vervolgens is met behulp van stofzuigers een Basic cleaning uitgevoerd, waarbij de hoeveelheid opgezogen product is gewogen. De reinigingstijd voor de Basic cleaning bedroeg circa 3500 minuten. Ten slotte volgde een Profound cleaning met een doek en alcohol. De reinigingstijd van Profound cleaning bedroeg circa 1600 minuten (extra na de Basic cleaning). Deze getallen zijn een sommatie van de gemeten reinigingstijden van alle afzonderlijke installatie-onderdelen van de menglijn. De resultaten, die in de whitepaper in een tabel zijn samengevat, tonen aan dat de werkelijke reinigingstijden significant hoger liggen dan de vooropgestelde tijden. Dit betekent dat de installatie te lang stilligt voor reiniging.
Drie aandachtspunten
Om de reinigingstijden te bekorten, zijn bij de realisatie van nieuwe productielijnen drie aandachtspunten aan de orde.
- Vermindering aantal reinigingen door optimalisatie van productieplanning. De volgorde waarin producten geproduceerd worden, hebben een grote impact op de reinigingstijden. Een efficiënte productieplanning houdt rekening met de reinigingsmatrix. De whitepaper toont daarvan aansprekende voorbeelden.
- Efficiënter verloop van de reiniging. Een Basic cleaning kan in veel gevallen reeds beginnen als de onderkant van de lijn nog bezig is met een Run empty. Ook kan de Profound cleaning al starten tijdens een Basic cleaning.
- Lean engineering en hygiënische componenten. Het ontwerp van efficiënte installaties en de toepassing van hygiënische componenten reduceren reinigingstijden.
Hygiënische componenten
In de geteste menglijn werd een snel demonteerbare sluis geïntegreerd, voorzien van glijstangen. De reinigingstijd bedraagt slechts 18 minuten in plaats van de minimaal 120 minuten voor een traditionele sluis. Deze sluis combineert verschillende functies zoals doseren en afsluiten, en vormt bovendien een afsluiting voor druk en vlammen. Een ander voorbeeld is de J-Tec doseerklep die ook fungeert als afsluiter. De reinigingstijd voor deze hygiënische klep bedraagt slechts 30 minuten. De toepassing van hygiënische componenten in een efficiënt ontworpen installatie leidt bij een optimale reinigingsstrategie tot een hogere uptime van installaties en lagere operationele kosten.
Zie het volledige artikel in BULK 5, 2018
J-Tec Material Handling staat op Solids Antwerpen (stand C030).
Bedrijfsgegevens J-Tec Material Handling
